ලොලිපොප් නිෂ්පාදන මාර්ගය සාදන ඩයි සපයන කර්මාන්ත ශාලාව
ලොලිපොප් රේඛාව සාදයි
ඩයි ෆෝර්ම් ලොලිපොප් නිෂ්පාදනය සඳහා, විදුරුමස් මැද පිරවූ ලොලිපොප්
නිෂ්පාදන ගැලීම් සටහන →
අමුද්‍රව්‍ය දියවීම→ගබඩාව→රික්ත ආහාර පිසීම→වර්ණය සහ රසය එකතු කිරීම→සිසිලනය
පියවර 1
අමුද්‍රව්‍ය ස්වයංක්‍රීයව හෝ අතින් කිරා මැන විසුරුවන ටැංකියට දමා සෙල්සියස් අංශක 110 දක්වා උනු.
පියවර 2
තම්බන ලද සිරප් ස්කන්ධ පොම්පය කාණ්ඩ වැකුම් කුකර් හෝ මයික්‍රෝ ෆිල්ම් කුකර් හරහා රික්තය, තාපය සහ සෙල්සියස් අංශක 145 දක්වා සාන්ද්‍රණය කර ඇත.
පියවර 3
සිරප් ස්කන්ධයට රසය, වර්ණය එකතු කර එය සිසිලන පටිය මතට ගලා යයි.
පියවර 4
සිසිලනයෙන් පසු, සිරප් ස්කන්ධය කාණ්ඩ රෝලර් සහ ලණු ප්‍රමාණයට මාරු කරනු ලැබේ, මේ අතර, එක්ස්ට්‍රූඩරයක් හරහා ඇතුළත විදුරුමස් එකතු කළ හැකිය.කඹය කුඩා හා කුඩා වූ පසු, එය අච්චුවකට ඇතුළු වී, ලොලිපොප් සාදා සිසිල් කිරීම සඳහා මාරු කරනු ලැබේ.
Die forming lollipop line වාසි
1. අඛණ්ඩ වැකුම් කුකර් භාවිතා කිරීම, ශ්රම කාර්යය අඩු කිරීම සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම;
2. විදුරුමස් මැද පිරවූ ලොලිපොප් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු ය;
3. වඩා හොඳ සිසිලන බලපෑමක් සඳහා ස්වයංක්‍රීය ධාවන වානේ සිසිලන පටිය විකල්ප වේ;
4. ධාරිතාව වැඩි කිරීම සඳහා අධිවේගී සැකසුම් යන්ත්රය විකල්ප වේ.
අයදුම්පත
1. ලොලිපොප් නිෂ්පාදනය, විදුරුමස් මැද පිරවූ ලොලිපොප්.
Die forming lollipop line show
තාක්ෂණික පිරිවිතර
| ආකෘතිය | TYB400 |
| ධාරිතාව | 300~400kg/h |
| කැන්ඩි බර | 2 ~ 18 ග්රෑම් |
| ශ්‍රේණිගත ප්‍රතිදාන වේගය | උපරිම 600pcs/min |
| සම්පූර්ණ බලය | 380V/18KW |
| වාෂ්ප අවශ්යතාව | වාෂ්ප පීඩනය: 0.5-0.8MPa |
| පරිභෝජනය: 300kg/h | |
| වැඩ කරන තත්වය | කාමර උෂ්ණත්වය: ℃ 25℃ |
| ආර්ද්රතාවය: 55% | |
| සම්පූර්ණ දිග | මීටර් 20 |
| දළ බර | 6000kg |
