සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය දෘඩ කැන්ඩි සෑදීමේ යන්ත්රය
දෘඪ කැන්ඩි රේඛාවේ පිරිවිතර:
| ආකෘතිය | TY400 |
| ධාරිතාව | 300~400kg/h |
| කැන්ඩි බර | කවචය: 8g (උපරිම);මධ්ය පිරවීම: 2g (උපරිම) |
| ශ්‍රේණිගත ප්‍රතිදාන වේගය | 2000pcs/min |
| සම්පූර්ණ බලය | 380V/27KW |
| වාෂ්ප අවශ්යතාව | වාෂ්ප පීඩනය: 0.5-0.8MPa;පරිභෝජනය: 200kg/h |
| වැඩ කරන තත්වය | කාමර උෂ්ණත්වය：20~25℃;ආර්ද්රතාවය： ජී55% |
| සම්පූර්ණ දිග | මීටර් 21 |
| දළ බර | 8000kg |
කැන්ඩි ලයින් සෑදීමේ ඩයි:
ඩයි සාදන ලද දෘඩ කැන්ඩි නිෂ්පාදනය සඳහා, ජෑම් මධ්‍යස්ථානය පිරවූ දෘඩ කැන්ඩි, කුඩු පිරවූ දෘඩ කැන්ඩි
නිෂ්පාදන ගැලීම් සටහන →
අමු ද්රව්ය විසුරුවා හැරීම→ගබඩාව→රික්ත පිසීම→වර්ණ සහ රසය එකතු කරන්න→සිසිලනය→ලණු සෑදීම→සැදීම→අවසාන නිෂ්පාදනය
පියවර 2
තම්බන ලද සිරප් ස්කන්ධ පොම්පය කාණ්ඩ වැකුම් කුකර් හෝ මයික්‍රෝ ෆිල්ම් කුකර් හරහා රික්තය, තාපය සහ සෙල්සියස් අංශක 145 දක්වා සාන්ද්‍රණය කර ඇත.
පියවර 3
සිරප් ස්කන්ධයට රසය, වර්ණය එකතු කර එය සිසිලන පටියට ගලා යයි.
පියවර 4
සිසිලනයෙන් පසු, සිරප් ස්කන්ධය කාණ්ඩ රෝලර් සහ කඹ ප්‍රමාණයට මාරු කරනු ලැබේ, මේ අතරතුර ඇතුළත ජෑම් හෝ කුඩු එකතු කළ හැකිය.කඹය කුඩා හා කුඩා වූ පසු, එය අච්චුවකට ඇතුල් වේ, කැන්ඩි සාදා සිසිල් කිරීම සඳහා මාරු කරනු ලැබේ.
තද කැන්ඩි රේඛාවක් සාදමින් මිය යන්නවාසි:
1.අඛණ්ඩව වැකුම් කුකර්, සීනි ස්කන්ධයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම;ජෑම් හෝ කුඩු මැද පිරවූ දෘඩ කැන්ඩි නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු ය;
2.අච්චු වෙනස් කිරීමෙන් විවිධ කැන්ඩි හැඩයක් සාදා ගත හැකිය;
3.වඩා හොඳ සිසිලන බලපෑමක් සඳහා ස්වයංක්‍රීය ධාවන වානේ සිසිලන පටිය විකල්ප වේ
